称重给料机专用于各种散料物料的给料，在给料过程中对其物料进行动态称量、累计和流量控制，广泛的应用于化工、冶金、建材、食品等行业的各种散料物料的称重给料。多年来由于称重给料机难以进行在线实物校准，造成运行过程计量精度低，严重的影响了给料配比的准确性给企业生产带来损失。

    赛摩电气作为国内有实力的皮带秤/称重给料机制造商始创的动静码物料校准技术，一举解决了称重给料机不能在线及时物料校准的世界难题。基于动静码物料校准技术的上给式称重给料机经计量部门测试误差远小于0.5%。

    赛摩称重给料机分轻载、中载、重载三种不同的形式，称重流量从每小时50公斤到每小时1200吨，皮带宽度从300毫米到2000毫米，长度从1米到几十米，结构形式分敞开式、半封闭式及全封闭式多种结构，适应于不同现场，满足各种用户的需求。

    赛摩给料机与电气控制、计算机一起可组成赛摩配料控制系统。该系统具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示等功能。根据设定要求完成物料的配比控制以及成产过程中各种数据管理。

动静码物料校准技术  

    该技术基于称重给料机整体由四个称重传感器支撑、通过上层预给料机给料形式，采用静态砝码标定为基准称量物料重量值与其动态称量值比对修正其量程校准系数，实现实物校准。

工作原理：

    第一步：预给料机与称重给料机同时停机，采用静态砝码标定称重给料机，图一。

    第二步：预给料机与称重给料机同时开机，预给料机给料，料流长度小于称重给料机长度，动态称重得到显示料量值，图二.

    第三步：预给料机先停机，第二步获得的显示料量全部在称重给料机上后称重给料机停机，静态称重得到标准料量值，图三。

    第四步：将第二步得到的显示料量值与第三步得到标准料量值比对修正其偏差，获得新的量程校准系数。

    为了提高给料机称重精度，在正常给料运行中可以根据需要设定时间自动插入上述四步进行调零、调量程，在线完成实物校准。