缩进人员、设备和管理是安全生产的三大要素，博晟科技互联网+安全生产解决方案从以上三个要素切入，结合多年电力行业信息化的建设经验，分析总结出了互联网+安全生产的思路：
1. 人员管理
缩进监控人员活动和区域出入情况，通过门禁系统的管控和人员定位控制重点区域的出入，实时掌握人员的位置信息，保证人员和区域的安全。采用积分机制建设人员档案，不安全行为扣分、扣分过多降低工作权限，培养员工安全意识，约束不规范行为。培训后解除对其原有的限制，按规则恢复其部分分值。
2. 设备管理
缩进利用互联网技术、二维码技术和人员定位技术，固化设备巡检、检修等设备日常现场管理流程。移动端即可完成缺陷全流程管理、设备检修，并建立完善的设备台账、维护台账。提供设备维护分析工具，降低违规操作对设备的损害，逐步形成设备全生命周期的管理模式。
3. 生产管理
缩进切实落实生产管理体系要求，规范操作流程。对于两票、重要操作、缺陷、危险源、安全隐患等流程操作，系统采用定位和手机扫描二维码的方式，员工必须按照规定流程操作，从而固化作业流程和规范员工行为。互联网+的方式可以简化、优化作业流程，员工只需持有手机即可实现相应的工作，如缺陷管理，员工拿着手机，即可实现登记、处理、反馈等流程操作。数据实时上传到系统中，领导也可利用手机及时查看。
1. 人员活动规范管理
缩进 利用定位系统、门禁系统，实时掌握电厂员工、外包工程单位人员、生产管理人员的位置情况、行动路线，以及进出关键区域的情况。可通过人员轨迹回放和门禁进出情况查询历史情况，违规进入重点区域系统会警告并禁入，从而有效保障人员与区域的安全。
2. 安全积分管理
缩进利用APP落实积分与安全责任制，对不安全行为扣分，扣分过多降低工作权限，而且必须参加相关培训才能恢复，采用按照业务逻辑自动扣分和管理人员现场扣分两种方式，尽可能满足现场实际安全管理需求，从而有效培养员工的安全意识、约束员工的不规范行为，构建企业安全文化。
3. 设备安全管理
缩进利用流程规范体系确保巡检人员按照固定路线和方式巡检，利用APP的方式可完成缺陷全流程管理，建立完整设备台账数据，以确保设备正常的日常维护，防止漏检、缺陷登记不及时等情况，规范巡检人员的现场操作，方便了缺陷登记，从而保障设备在日常管理中的安全。
4. 作业规范管理
缩进利用互联网技术对生产作业的现场管理进行升级改造，将身份、位置、时间、事务、流程和标准有效结合，形成现场流程规范体系，通过流程体系与安全责任制，实现两票管理、缺陷管理和设备维护的规范化、合理化。
5. 检修维护管理
缩进采用流程规范体系规范现场操作。利用手机APP方便现场人员的操作，通过将检修数据与设备日常维护结合，形成完整的设备信息，为设备故障分析和维护提供数据支持与信息化的分析工具。
6. 安全执法管理
缩进利用互联网技术对生产过程中的现场进行管理，管理覆盖危险源、隐患、员工现场不规范行为等内容，通过现场管理的信息化和规范化，实现登记、处理、反馈、总结等现场全周期的处理，实现现场人员不安全行为的处理、危险源管理和隐患管理等执法内容的高效与便捷。
7. 动态评价管理
缩进将互联网技术与动态评价结合，实现对动态评估管理的改造提升，覆盖安全评价表制作、下载和评估，将数据、过程和服务贯彻为一体。
8. 外包安全管理
缩进现场人员利用手机APP即可管理外包人员，实现外包工程的查询、验收、审核和评估，使外包管理在安全生产过程中可控，不但有效提高外包管理质量，也降低了外包在生产过程中的风险。
9. 电厂制度管理
缩进通过互联网+的手段，利用APP学习厂内制度，包括国家、行业、集团、电厂和部门制度，采用APP学习的方式，使制度学习常态化。
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