入厂原料相对于建材行业来说是极其重要的一部分，尤其是商品原料的计量对于建材行业是的重要环节，加强商品原料的计量和已经成为是建材行业管理工作的核心内容，通过严谨的计量，既能提高竞争力，同时也能提高经济效益，并且有效减少商务纠纷，可谓是一举数得。在水泥企业产生过程中，生料组分的配料方案是否合理、控制是否有效，将直接影响熟料的产量、质量、热耗及窑内耐火材料等各项指标经济效益，因此，它是熟料生产中不可缺少的环节。
赛摩为建材行业可以提供原料入厂的高精度皮带秤计量系统，精度等级可以达0.2级，该称重系统完全可以作为贸易结算的计量依据，获得OIML0.2级证书，并具备远程专家诊断及智能称重云联技术。
水泥生料配料是把需要生产水泥熟料的各种成分按一定比例配合好，供生料麿粉麿到一定细度再送入均化库供煅烧成水泥熟料。生产水泥熟料需要：石灰石、黄泥、铁矿粉，以石灰石为主。先把这三种原料破碎到一定大小的粒度分别贮存在各自的贮库中，贮库的底部有各自的卸料装置，一般称为圆盘给料器，其给出的量是可控的，其控制的依据是通过圆盘给料器后面的皮带计量称称出的量通过电脑自动控制器而得出去调节圆盘给料器。经过计量控制配合的料都进入同一条皮带输送机上而送入生料麿。生料配料系统的原理很简单，但要精确控制也是很困难的，它要求同步调整料的量而达到一定的比例、一定的量以满足生料麿的需要及严格保证水泥质量，需要有精确的计量系统作保证。
赛摩配料控制系统主要由称重给料机、电气控制系统和计算机管理系统三部分组成。该系统采用通用的工业计算机人机交互界面形式，它具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示等功能。根据设定要求完成物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。产品具有操作简便，运行可靠，计量控制精度高，管理功能强大的特点，致力于为生料配料提供最佳的解决方案！
典型案例：海螺水泥、中联水泥、台泥、东方希望、云南壮乡水泥股份有限公司等。
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