通过监测记录皮带秤与初级样品秤在初级采样机采样时的对应关系，建立输送物料量对应初级采样量数学模型，得到一定输送物料流量下初级采样机的采样量公式，由此公式作为判别初级采样机采样工作是否正常的依据。比如输送机输送物料流量是2000t/h时，经过初级样品秤得到的初级采样机一次采样量为160公斤，如初级采样机在流量2000t/h时，如一次采样量低于或高于160kg，初级采样机可能工作不正常，监控显示器报警，及时发现故障。采样比的监控

     采样比是采样系统保留试样的实际质量除以样品代表的煤量。

     通过在样品收集器下安装称重装置，测量每一批的样品重量，样品重量和采样品总量的为采样比。通过判断采样比的有效性，判断采样过程的有效性。

   
    提取比是试样的实际质量除以试样的预计质量，预计质量由煤流流量、切割频率、切割器开口尺寸和切割器速度计算。

    通过监测记录皮带秤瞬时流量，计算初级子样的设计重量范围，通过初级子样秤监测初级子样重量，自动计算采样的提取比，通过判断提取比是否处于正常范围作为判别初级采样机采样工作是否正常的依据。如果子样量不在范围内，初级采样机可能工作不正常，监控显示器报警，及时发现故障。

    样品秤对二次采样机的采样量进行监控，确保准确的采到样品，建立初级子样秤检测流量与样品秤采样量对应关系数学公式，判断二次采样机的采样工作是否正常，保证采样工作过程可靠。

采样记录主要包含下列内容：

·         试样的描述，如煤的品种、船名、或其它内容；

·         试样采取的日期和时间；

·         任何采样问题的描述，包括:(1）发生问题的时间；2）问题的原因，如堵塞、设备故障；3）未采样的煤量

·         设备维修后重新启用的时间。

·         采样单元质量；

·         采样设备状况；

·         检查人员和操作人员的姓名，以及能反映样品完整性和能帮助操作人员保证设备可靠运转的任何信息。