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原料智能化管控系统
  • 产品介绍

        原料智能管控系统以燃料管理全程可知、可控为目标,覆盖原料计量、采样、制样、样品封装与标识、样品传输与储存以及化验各个管理环节,进行料质、料量、料价三方面的全流程监控,实现原料全过程管理规范化、工作标准化、信息集成化、设备自动化、作业机械化、过程可视化。
    • 缩进适用于汽车自动识别及火车自动识别管控,应用射频技术、感应技术、图像识别技术,实现入厂、过磅称重、采样、卸料、出厂过程中的来料自动识别管理。
    • 缩进适用于汽车磅计量、火车衡计量及皮带秤计量。通过与衡器、入厂入炉皮带秤接口集成,实现对入厂入炉计量设备故障、计量脉冲、瞬时流量的远程监视。
    • 缩进适用于汽车、火车、皮带各类型的机械采样装置管控。基于自动识别系统确定采样区域,自动生成采样方案,控制采样机启、停,监控及实时报警采样状态。
    • 缩进适用于人工制样、全自动制样及机器人制样。管控制样机制样过程,自动采集制样过程数据,实时显示原料制样及现场监控信息,制样过程自动控制运行。
    • 缩进配置标准化验室所需设施及环境,建立化验数据网络,集成化验室环境监控及化验设备,化验仪器联网运行、化验过程在线监控、化验数据自动获取不落地。
    • 缩进提供轮轨传输、送样小车、气动传输等方式的原料样及成品样转运,结合智能存查柜,实现自动选择样瓶并写码、样品传输及自动存取的全过程闭环管控。
    • 缩进建设原料集控中心,实现原料现场画面集中监视、原料设备集中远程控制、原料现场事务集中调度、原料异常情况集中反馈、原料信息实时采集展现。
    • 缩进适用于集团、二级单位、原料公司、电厂多级燃料信息管理,实现燃料计划、合同、调运、验收、接卸、煤场、入炉、结算、厂内费用及供应商全流程管理。
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应用案例